紫金桥实时数据库平台用于采集现场数据，软件规格5万点，并通过双机热备功能确保数据稳定性。
通过数字化、智能化等技术，积极开展降成本、提产量等技术分析，优化系统工艺流程和设备运行参数，摸索最优安全经济运行方式。
MES系统主要集中于计划、生产操作及信息传递这三大功能。流程工业的MES系统大部分数据依赖底层的实时数据。
通过数字化、信息化、网络化三者结合实现数据共享，为管理、应急、调度等提供决策支持。
热网监控系统由监控中心和若干个热力站以及相关的通讯网络组成。系统为拓扑结构可扩展，分成：管理级、控制级，现场级。
结合炼铁工艺，搭建覆盖所有自动化产线的数据平台，确保生产和质量数据自动化采集。将新区、中厚板和不锈钢厂区的关键炼铁数据集中存储，实现远程监控，确保99%的关键参数采集完整性，为炼铁工艺诊断提供准确数据。基于集中的大数据进行计算、分析并整理，开发满足生产和专家需求的界面及报表，进一步推进数据可视化。
系统将覆盖供电、供水和供气等各种智能仪表，同时整合视频监控和自动化设备信息。利用历史数据进行智能分析，并向其他多个调度平台提供基础数据。
在本系统中，紫金桥软件主要实现实时称重数据的记录、统计称重数据、显示当前称重的各项数据及称重设备运行状态的监控等功能。
本系统以安全可靠的专用光纤网络和冗余的采集模式为基础，以毫秒级的实时数据库为核心，以方便快捷的 IE 作为浏览数据方式，实现全厂实时数据的大集合。
通过对泵站的有序控制，将泵站运行的设备、电力、水位等实时信息采集到中心控制室数据中心，进行远程监控；并在局域网内计算机上进行浏览，使得管理人员对泵站操作情况做到有的放矢。
